商品名: | 高品質DB - API 5 L x 50 x 42 X 60、X 65黒塗装スパイラル溶接鋼ラインパイプ |
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外径 |
219〜3220 mm |
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サイズ |
壁の厚さ |
4〜22mm |
長さ |
1〜12メートル |
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鋼材 |
Q195→等級B、SS330、SPHC、S185 |
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標準 |
JIS A 5525、DIN 10208、ASTM A252、GB9711.1-1997 |
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使用法 |
構造、付属品および構造のために使用される |
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終わり |
面取り |
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エンドプロテクター |
1)プラスチックパイプキャップ |
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表面処理 |
1)むき出し |
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技術 |
電子抵抗溶接(ERW) |
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タイプ |
溶接された |
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溶接線タイプ |
スパイラル |
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検査 |
油圧テスト、渦流、赤外線テスト付き |
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断面形状 |
円形 |
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パッケージ |
1)バンドル |
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配達 |
1)コンテナ |
API-5L Q345スパイラル溶接管
規格 プロジェクト |
アメリカ石油協会標準API 5L(バージョン44) |
パイプ径 |
最大168.3〜24(610mm)0.005d最大1.6mm24(610mm)〜56(1422) 1.6mm× D ﹥ 56(1442mm) |
チューブ本体の直径 |
168.3mm〜610mm 0.0075D、最大3.2610mm〜1422mm 0.005d、ただし最大4.0mm |
壁厚偏差 |
5.0 mm±0.5 mm以下St135.0〜15.0 mm±0.1 t精度15.0 mm±1.5 mm |
内側と外側の溶接シームの高さと研削後 |
内側および外側の溶接部は鋼管の表面より低くてはならない。T 13 mm hmax:内側溶接部3.5 mm外側溶接部3.5 mm残り高さ0.5 mm未満> 13 mm h max:内側溶接部3.5 mm外側溶接部4.5 mm |
悪い面 |
t ≦ 15.0mm ≦ 1.6mm15.0mmから25.0mm ≦ 0.1tt ≦ 25.0mm ≦ 2.5mm |
楕円形 |
チューブの端部168.3 mmから610 mm 0.015 dチューブ本体0.020 d、> 75> 0.01 d> 13 mm> 0.015 d> 15 mm D / t> 75> 1422 mmを超える場合、プロトコル |
鈍いエッジ |
1.6mm ±0.8mm |
斜面の角度 |
30 ° - 35 ° |
斜めカット |
≦ 1.6mm |
ストレート度 |
0.2%Lランダム検査:各パイプ端の長さは100mm、直線距離は4.0mm |
円錐角 |
≤7 ° |
単重(質量) |
重量公差+ 10%〜-3.5% |
層間剥離(インクルージョン) |
スチールチューブ表面または溝の上6.4mmパイプ本体19.0mm面積7742mm 2 |
アークバーン |
アーク火傷は欠陥と判断する |
塊 |
> 50mm HRC 35または> 45HV10または327HBW |
スパイラルパイプは主に石油と天然ガスのパイプラインに使用され、その仕様は外径*壁厚で表されます。スパイラルパイプは片面溶接と両面溶接を持ち、溶接管は水圧試験、溶接引張強さと冷間曲げ性能を確保する必要があります規定に従って。
表面処理:
1、cleanSolvent、
油、グリース、ほこり、平滑剤および類似の有機物の除去に到達するために、鋼鉄の表面をエマルジョン洗浄、しかしそれは鋼の表面の錆、スケール、フラックスなどを除去することはできません
工具のさび除去
鋼線を磨くために最初に鋼線ブラシと他の道具を使用して、緩いかゆがんだ酸化物、錆、溶接スラグなどを除去することができます。手動道具錆はSa2レベルに達することができます強固なスケールに準拠しているため、工具の錆びた結果は理想的ではなく、アンカーの深さという耐食性の構造上の要求まではありません。
3、酸洗
一般的な化学的および電解酸洗い処理、化学的酸洗いのみを使用するパイプライン腐食は、錆の処理後にサンドブラストとして時々使用されるスケール、錆、古いコーティングを除去することができる。化学的洗浄は避けられない清浄度および粗さの外観を作ることができるその浅い足場、そして状況の汚染を形成するのは簡単。
4.噴射(トス)ジェット錆取り
スプレーショットの除錆(キャスト)は、スチールチューブの外観スプレー(キャスト)の処分に遠心力の影響下でスチールショット、スチールグリット、ワイヤーセクション、鉱物や他の研磨剤を作る、ハイパワーモータードライブスプレー(キャスト)ブレード高速ねじれです、錆、酸化物、汚れを完全に除去できるだけでなく、激しい衝撃や摩擦砥粒における鋼管の効果も、平均して粗度の要件に達することができます。噴霧(投げた後)、
パイプの表面への物理的吸着効果を拡大することができ、そして防食層とパイプの表面との間の機械的接着効果を高めることができる。従って、スプレー(投げ)ジェット錆止めはパイプラインのための理想的な錆止め方法である。防錆。一般的に言って、ショットピーニング(砂)錆は主にパイプの内面処理に使用され、ショットブラスト(砂)錆は主にパイプの表面処理に使用されます。
http://ja.cnspipe.org/